壓克力鏡片具備質輕、質優(yōu)價廉，非常容易成型等優(yōu)勢。它的成型方法有澆鑄，射出成型，機械加工制造、壓克力熱成型等。機械加工制造成型，選用精密CNC生產(chǎn)加工表面，可以大批量生產(chǎn)，制作過程簡便，成本費用低。因此，它的運用逐步普遍，如今它普遍適用于電子面板、儀表儀器、汽車、家用電器等各種各樣范疇。

 

由于壓克力的原材料價格對比平常通亮原材料價格，故市面上有許多質低質優(yōu)價廉的替代品。那些替代品也被稱作“壓克力”，實際上是平常有機板或復合板（又名夾心板）。平常有機板用平常有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面強度低，易掉色，用細砂研磨后拋光處理功用差。夾芯板只需要表面很薄一層壓克力，中間是Abs塑料制品，應用中受熱脹冷縮干擾非常容易脫層。分辨真假壓克力，可從板材橫斷面的細微處差色和拋光處理功用當中分辨　

壓克力鏡片已廣泛應用在各種各樣電子設備視窗面板，又名壓克力面板，壓克力面板平常要經(jīng)由以下步驟成型，

 

1、板材開料 （平常原板材1650*1220，等幾種標準規(guī)定，需要用數(shù)控切料機開成小片以合適印刷）

 

2、清洗清潔 （清除開料的粉未）

 

3、絲印（絲印客戶設計的圖畫）

 

4、過膜（保護膜，在生產(chǎn)加工和運輸中不受損）

 

5、CNC切割 （準確按照客戶需求成型，并可倒角）

 

6、主動清潔 

 

7、真空包裝